(2)補償電容及鍛造爐工作臺
(3)感應(yīng)圈、導(dǎo)軌及外罩
(4)氣動送料機構(gòu)
2、 輸入功率:35KW/45KW/70KW/90KW/110KW/160kw
3、 輸出振蕩頻率:1-20KHZ
4、 輸入電壓:三相380V 50或60HZ
5、 負載持續(xù)率:100%
6、 冷卻水要求:≥0.2MPa, ≥20L/分
7、 加熱能力(KG/分)
(1)鋼至1100℃:2.5KG/3.3KG/4.16KG
(2)銅至900℃: 3.5KG/4.6KG/5.8KG
8、 臺面尺寸:長1.4米×寬0.7米×高0.89米
9、 鍛造爐重量:140/185KG/210KG/223KG
10、 用于鋼、銅、鋁等棒或管料整料連續(xù)加熱
主要應(yīng)用:
中頻整料加熱爐應(yīng)用于Φ12以上鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規(guī)則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續(xù)透熱;主要用于料整體連續(xù)加熱。
中頻鍛造爐主要特點:
1、 用于銅棒、鐵棒、鋁棒材加熱;
2、 超小體積 , 可移動,占地僅0.6平方米,方便與任何鍛、軋設(shè)備配合使用;
3、 安裝、調(diào)試和操作非常方便,一學(xué)即會;
4、 感應(yīng)加熱 , 使棒料在短的時間內(nèi)加熱到所需溫度,很大地減少金屬氧化 , 既省料又提高鍛造質(zhì)量;
5、 中頻加熱Φ15以上棒料 , 更透熱、更均勻、更快速;
6、 24小時不間斷工作;
7、 自動送料;
8、 省電、環(huán)保、降低成本和人力開支;
9、 方便更換爐體 , 以適應(yīng)棒料整體加熱或端部加熱的不同要求;
10、采用超小型的中頻感應(yīng)加熱電源 , 與傳統(tǒng)中頻電源截然不同;
包括中頻電源、補償電容箱及工作臺、感應(yīng)圈、送料機構(gòu)等。根據(jù)不同的應(yīng)用要求,還可能包括紅外測溫儀,控溫儀及送料、卷料等裝置;
中頻整料加熱爐的特點:
(1) 頻率范圍大,從1KHZ—20KHZ,可根據(jù)具體加熱工件的直徑,選擇合適的頻率。
(2) 中頻鍛造爐整料加熱時,感應(yīng)圈長度為500mm –1米長,同時有多根料在加熱,更加保證了透熱的效果;
(3) 中頻整料加熱爐采用連續(xù)加熱方式,感應(yīng)圈內(nèi)部的負載比較均衡,克服了整個加熱過程中,單根棒料負載從室溫升至1100℃時,負載巨大的變化而引起的設(shè)備實際加熱功率的巨大變化,使整個連續(xù)加熱過程中,設(shè)備的實際功率都可以保證在額定功率值的85%以上,設(shè)備得以有效利用。
(4) 加熱銅和鋁等有色金屬時,通過合理設(shè)計感應(yīng)圈和電容,設(shè)備的實際功率也可以發(fā)揮到功率的85%以上,加熱銅時達到3.5KG/KW?小時的加熱能力。
(5) 比起可控硅中頻電源,不僅體積小,維護方便,更可省電15~20%.
(2)補償電容及鍛造爐工作臺
(3)感應(yīng)圈、導(dǎo)軌及外罩
(4)氣動送料機構(gòu)
2、 輸入功率:35KW/45KW/70KW/90KW/110KW/160kw
3、 輸出振蕩頻率:1-20KHZ
4、 輸入電壓:三相380V 50或60HZ
5、 負載持續(xù)率:100%
6、 冷卻水要求:≥0.2MPa, ≥20L/分
7、 加熱能力(KG/分)
(1)鋼至1100℃:2.5KG/3.3KG/4.16KG
(2)銅至900℃: 3.5KG/4.6KG/5.8KG
8、 臺面尺寸:長1.4米×寬0.7米×高0.89米
9、 鍛造爐重量:140/185KG/210KG/223KG
10、 用于鋼、銅、鋁等棒或管料整料連續(xù)加熱
主要應(yīng)用:
中頻整料加熱爐應(yīng)用于Φ12以上鋼、不銹鋼、銅、鋁等的規(guī)則圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等的連續(xù)透熱;主要用于料整體連續(xù)加熱。
中頻鍛造爐主要特點:
1、 用于銅棒、鐵棒、鋁棒材加熱;
2、 超小體積 , 可移動,占地僅0.6平方米,方便與任何鍛、軋設(shè)備配合使用;
3、 安裝、調(diào)試和操作非常方便,一學(xué)即會;
4、 感應(yīng)加熱 , 使棒料在短的時間內(nèi)加熱到所需溫度,很大地減少金屬氧化 , 既省料又提高鍛造質(zhì)量;
5、 中頻加熱Φ15以上棒料 , 更透熱、更均勻、更快速;
6、 24小時不間斷工作;
7、 自動送料;
8、 省電、環(huán)保、降低成本和人力開支;
9、 方便更換爐體 , 以適應(yīng)棒料整體加熱或端部加熱的不同要求;
10、采用超小型的中頻感應(yīng)加熱電源 , 與傳統(tǒng)中頻電源截然不同;
包括中頻電源、補償電容箱及工作臺、感應(yīng)圈、送料機構(gòu)等。根據(jù)不同的應(yīng)用要求,還可能包括紅外測溫儀,控溫儀及送料、卷料等裝置;
中頻整料加熱爐的特點:
(1) 頻率范圍大,從1KHZ—20KHZ,可根據(jù)具體加熱工件的直徑,選擇合適的頻率。
(2) 中頻鍛造爐整料加熱時,感應(yīng)圈長度為500mm –1米長,同時有多根料在加熱,更加保證了透熱的效果;
(3) 中頻整料加熱爐采用連續(xù)加熱方式,感應(yīng)圈內(nèi)部的負載比較均衡,克服了整個加熱過程中,單根棒料負載從室溫升至1100℃時,負載巨大的變化而引起的設(shè)備實際加熱功率的巨大變化,使整個連續(xù)加熱過程中,設(shè)備的實際功率都可以保證在額定功率值的85%以上,設(shè)備得以有效利用。
(4) 加熱銅和鋁等有色金屬時,通過合理設(shè)計感應(yīng)圈和電容,設(shè)備的實際功率也可以發(fā)揮到功率的85%以上,加熱銅時達到3.5KG/KW?小時的加熱能力。
(5) 比起可控硅中頻電源,不僅體積小,維護方便,更可省電15~20%.